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 活性白土是由膨潤(rùn)土經(jīng)過專門的生產(chǎn)工藝專門加工生產(chǎn)處的一種偏酸性產(chǎn)品。由于具有優(yōu)良的脫色、吸附、催化及離子交換等性質(zhì)，因此被廣泛用于優(yōu)質(zhì)、脂肪酸的脫色、脫毒。能夠脫掉花生油中的黃曲霉毒素等。在石油精煉過程中起脫色凈化、催化裂變、脫除芳烴等作用；又是醫(yī)藥、化肥、塑料、橡膠、油漆、涂料、釀造及無碳復(fù)寫紙的主要填料及載體，用途極其廣泛。

    傳統(tǒng)的活性白土生產(chǎn)方法有三種，分別是干法工藝、半干法工藝、濕法工藝。一下分別講述一下這三種工藝的利弊。
    干法工藝：干法工藝是將少量的酸與膨潤(rùn)土充分混合，在100攝氏度下反映兩個(gè)小時(shí)，經(jīng)過干燥、粗粉碎，在一定溫度下焙燒幾小時(shí)，細(xì)磨后得到活性白土產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式有點(diǎn)是：生產(chǎn)周期短，設(shè)備投資少，節(jié)能節(jié)水，杜絕了含酸污水的排放，提高了產(chǎn)品的成品率。缺點(diǎn)：有該方法生產(chǎn)出來的活性白土穩(wěn)定性差，并含有一部分游離態(tài)的酸，對(duì)后期的使用有一定影響。
    半干法工藝：該種生產(chǎn)工藝是利用5%的硫酸溶液在200℃-250℃的溫度下，并且保持1.5MPa-2.0MPa下活化膨潤(rùn)土四小時(shí)。由于用酸量少，洗滌產(chǎn)品耗水量少，含酸廢水的排放也較少。但由于需要在高溫高壓下進(jìn)行活化操作，因此設(shè)備硬件投資巨大。對(duì)這種方式的推廣有一定的限制。
    濕法工藝：濕法工藝把膨潤(rùn)土做成活性白土是將水、酸、和膨潤(rùn)土按一定的比例混合，于反應(yīng)釜中95攝氏度下反映數(shù)小時(shí)。產(chǎn)品經(jīng)洗滌、脫水、烘干、粉碎制得活性白土。有此工藝生產(chǎn)的活性白土穩(wěn)定性高，脫色力強(qiáng)，是大多數(shù)活性白土普遍采用的生產(chǎn)工藝。缺點(diǎn)是，消耗酸量大，水耗高，污染環(huán)境。
    以上就是常見的膨潤(rùn)土制備活性白土的常見的三種生產(chǎn)工藝。我國(guó)的活性白土的生產(chǎn)研發(fā)起步比較晚，無論在數(shù)量、質(zhì)量還是規(guī)模上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家。