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在冶金球團生產過程中，膨潤土經常被作為粘結劑與鐵粉混合后制作成球團，這種操作方式主要是為了節(jié)能。那么球團廠膨潤土和鐵粉的配比如何計算，在此為大家從不同的計算方法累說明以下。
在球團生產過程中，大多數(shù)采用成球機工藝，具體使用方法是，將膨潤土和精鐵粉簡單混合后進入潤磨機進行研磨混合，然后通過腹帶輸送到成球機，進入成球機后，通過斷續(xù)噴水和滾盤的轉動，混合原料就會迅速稱為球星，滾動時間越長，成球直徑越大。然后將做成的球團放入烘干爐中進行烘干，從而得到用于冶煉的冶金球團。球團廠在計算膨潤土配比的時候一般有以下集中計算方式：
1.加入的膨潤土的量除以精鐵粉的量。這個比值就是膨潤土和精鐵粉的比例。但是很多廠家使用的膨潤土和精鐵粉質量參差不齊，因此這種折算方式很難反映出使用的膨潤土和精鐵粉的質量，更體現(xiàn)不出生產出來的球團質量。因此這類計算方法很少被采用。
2.加入的膨潤土重量除以濕球團的重量，也就是膨潤土質量除以膨潤土和精鐵粉以及水的質量的比。這個算法其實更為粗狂。很難有數(shù)據(jù)分析和使用價值。
3.加入的膨潤土質量除以成品球團質量。這一算法被很多冶金球團廠家采納。從定義上可以分析為，每生產一噸成品球團所消耗的膨潤土的量。在現(xiàn)實生產中，大多數(shù)球團廠膨潤土的配比一般控制在2.5，也就是每生產一噸球團消耗25公斤膨潤土。這種算法能夠清晰分析使用膨潤土的質量和精鐵粉的質量。以及生產得到冶金球團的質量。一般來說，膨潤土用量越低，所得到的成品球團質量越高。目前國內有些冶金球團廠的膨潤土用量控制到1.1。但大多數(shù)球團廠的用量還是偏高。都在2.3以上。
總之，球團廠膨潤土的配比算法一般采取膨潤土質量除以球團成品的質量。這種算法被國內絕大多數(shù)廠家采納。